鋼絲繩吊知識(shí)

鋼絲繩吊索具以鋼絲繩為原料，經(jīng)手工或鋼絲繩插套機(jī)機(jī)械插編、鋼絲繩壓套機(jī)壓制的鋼絲繩吊索的索扣被稱為鋼絲繩吊索。

鋼絲繩吊索的技術(shù)要求

根據(jù)鋼絲繩吊索的加工工藝的不同，對(duì)其技術(shù)要求也不同。

鋼絲繩的類型

1、所使用的應(yīng)為或，但GB/T20118-2006規(guī)定的單股鋼絲繩、異形股鋼絲繩和多層股鋼絲繩除外。

2、鋼絲繩的鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度級(jí)應(yīng)為1 570～1 770MPa。

鋼絲繩吊索具的設(shè)計(jì)要求

一、鋼絲繩插編吊索：

1、索扣的實(shí)際破斷強(qiáng)度應(yīng)至少為相應(yīng)鋼絲繩的Min破斷拉力的70%。

注：如果鋼絲繩為金屬芯的，則金屬芯應(yīng)至少穿插三次，可以把它看作是鋼絲繩的承載部分。

2、在單根吊索中，每一端索扣的插編部分的Min距離不得小于鋼絲繩公稱直徑的10倍。

二、壓制鋼絲繩索具：

1、索扣的實(shí)際破斷強(qiáng)度應(yīng)至少為相應(yīng)鋼絲繩的Min破斷拉力的90%。

2、壓制鋼絲繩索具的繩套的套長(zhǎng)(指接頭到繩套內(nèi)邊的距離)在沒有套環(huán)的情況下，不得小于鋼絲繩公稱直徑的15倍。

三、鋼絲繩吊索具的外觀

插編鋼絲繩吊索外觀

1、插編部分的繩芯不得外露，各股要緊密，不能有松動(dòng)的現(xiàn)象。

2、插編后的繩股切頭要平整，不得有明顯的扭曲。

3、根據(jù)需方的要求，插編的繩股鋼絲端部應(yīng)采用合適的被覆物包扎，但應(yīng)在合同中注明。

壓制鋼絲繩索具的外觀

1、接頭表面應(yīng)光滑，無裂紋、飛邊和毛刺。

2、鋼絲繩端部應(yīng)超出鋁接頭1-1.5倍繩徑。

四、鋼絲繩吊索的檢驗(yàn)

1、吊索端部插接連接索眼，插接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍且不得小于300mm，并應(yīng)滿足：(1)插接連接強(qiáng)度應(yīng)不小于該繩Min破斷拉力的70%;(2)插接繩股應(yīng)拉緊，凸出部分應(yīng)光滑平整，應(yīng)在插接末尾留出適當(dāng)長(zhǎng)度(約15mm)，用金屬絲扎牢;(3)編結(jié)長(zhǎng)度應(yīng)符合技術(shù)要求(附表8)。

2、吊索端部繩夾固定連接的索眼，不得用于組合裝配吊索，且應(yīng)滿足：(1)繩夾應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定;(2)夾座要壓在鋼絲繩工作長(zhǎng)頭一側(cè)，并按規(guī)定扭矩?cái)Q緊(繩被壓扁1/4—1/3直徑)，且連接強(qiáng)度應(yīng)不小于鋼絲繩自身強(qiáng)度的80%;(3)繩夾數(shù)量(不少于3個(gè))、間距(約5—6倍鋼絲繩直徑)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定(附表4);⑷最后一個(gè)繩夾距鋼絲繩繩頭不應(yīng)少于140mm。

3、吊索端部金屬套管壓制連接的索眼應(yīng)滿足：(1)壓制連接強(qiáng)度不得小于該繩Min破斷拉力;(2)環(huán)形吊索每端須壓制二個(gè)金屬套管，且內(nèi)側(cè)間距至少為套管長(zhǎng)度的3倍;(3)吊索兩端金屬套管內(nèi)側(cè)Min距離不得小于鋼絲繩直徑的10倍;(4)鉛合金壓制接頭應(yīng)符合GB6946規(guī)定。

4、環(huán)形插接連結(jié)吊索的Min周長(zhǎng)，應(yīng)不小于該吊索鋼絲繩直徑的96倍;使用插入索眼內(nèi)光滑圓銷直徑或吊鉤Max寬度的3倍，且插接連接索眼內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度，至少應(yīng)為相應(yīng)鋼絲繩直徑的10倍。金屬套管壓制連接索眼內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度至少應(yīng)為相應(yīng)鋼絲繩直徑的15倍。

5、吊索必須由整根繩索制成，中間不得有接頭。

鋼絲繩吊索的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

鋼絲繩吊索當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用、修復(fù)或報(bào)廢：

1、鋼絲繩斷1股，或表面鋼絲磨蝕達(dá)鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩直徑減少7%以上。

2、鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)變形。

3、鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲超標(biāo)：(1)當(dāng)斷絲現(xiàn)象集中發(fā)生于局部，在長(zhǎng)度為6倍直徑的一段內(nèi)斷絲發(fā)生在一股上時(shí)，達(dá)到規(guī)定斷絲數(shù)的一半即應(yīng)報(bào)廢。(2)鋼絲繩有銹蝕或磨損時(shí)，報(bào)廢斷絲數(shù)應(yīng)乘以折減系數(shù)。

4、鋼絲繩局部可見斷絲損壞(有三根以上的斷絲聚集在一起)。

5、索眼表面出現(xiàn)斷絲，或斷絲集中在金屬套管、插接處附近、插接連接繩股中。

6、鋼絲繩由于帶電燃弧引起的鋼絲繩燒熔、熔融金屬液浸燙，或長(zhǎng)時(shí)間暴露于高溫環(huán)境中引起的強(qiáng)度下降。

7、插接處嚴(yán)重受擠壓、磨損;金屬套管損壞(如裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕)或直徑縮小到原直徑的95%。

8、繩端固定連接的金屬套管或插接連接部分滑出。